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無縫鋼管檢測(cè)的主要方法有哪些
雙擊自動(dòng)滾屏 發(fā)布者:www.yhqyiyao.com 發(fā)布時(shí)間:2021/12/3 閱讀:2020次 【字體:

  在鋼管行業(yè)中,任何的鋼管都是要進(jìn)行相關(guān)的質(zhì)量的檢測(cè)的,在對(duì)于無縫鋼管的檢測(cè)和質(zhì)量的方法有很多,那么在日常中無縫鋼管檢測(cè)的主要方法是有哪些呢?

一.鋼管的表面質(zhì)量檢測(cè)要達(dá)到100%

(1)人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。

(2)無損探傷檢查:

a 超聲波探傷 UT:對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。

b 渦流探傷 ET(電磁感應(yīng))主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。

c 磁粉 MT 和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。

d 電磁超聲波探傷:不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。

e 滲透探傷:熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。

二.鋼管的尺寸及外形檢查

(1)鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測(cè)厚儀,兩端不少于 8 點(diǎn)并記錄。

(2)鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測(cè)出大點(diǎn)、小點(diǎn)。

(3)鋼管長(zhǎng)度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。

(4)鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。

(5)鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。


三.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外 C—S 儀、直讀光譜儀、zcP 等)。

(1)紅外 C—S 儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的 C、S 元素。

(2)直讀光譜儀:塊狀試樣中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。

(3)N—0 儀:氣體含量分析 N、O。


四.鋼管理化性能檢驗(yàn):

(1)拉伸試驗(yàn):測(cè)應(yīng)力和變形,判定材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)縱向,橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5) 小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標(biāo)距。注:試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760

(2)沖擊試驗(yàn):CVN、缺口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 標(biāo)準(zhǔn)試樣 10×10×55(mm)非標(biāo)試樣 5×10×55(mm)。

(3)硬度試驗(yàn):布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、維氏硬度 HV 等。

(4)液壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D。

五.鋼管工藝性能檢驗(yàn):

(1)壓扁試驗(yàn):圓形試樣 C 形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07~0.08

(2)環(huán)拉試驗(yàn):L=15mm 無裂紋為合格

(3)擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn):頂心錐度為 30°、40°、60°

(4)彎曲試驗(yàn):可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)

六.無縫鋼管金相分析:

(1)高倍檢驗(yàn)(微觀分析)非金屬夾雜物 100x GB/T 10561 晶粒度:級(jí)別、級(jí)差 組織:M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層:內(nèi)、外 A 法評(píng)級(jí):A 類-硫化物 B 類-氧化物 C 類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS 類

(2)低倍試驗(yàn)(宏觀分析):

肉眼、放大鏡 10x 以下

a. 酸蝕檢驗(yàn)法。

b. 硫印檢驗(yàn)法(管坯檢驗(yàn),顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。

c. 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法:檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。






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